② 外排水管、腳手架穿墻管、空調(diào)預(yù)留孔洞、上料洞口等部位，在涂裝前要處理好，要修平修圓、棱角分明，抹灰一定要實。要略低于平面或大面一樣平，以確保大面平整。
基層處理包括基層檢查、基層清理、基層修補、批刮膩子—打磨、基層復查等方面的內(nèi)容?；鶎犹幚沓绦驗椋?/div>
4、基層檢查
基層的狀況與施工后涂層的性能有極大的關(guān)系，因而建筑物在進行涂裝施工前，對基面進行全面的檢查是十分重要的。根據(jù)工程設(shè)計的具體要求，派專業(yè)涂飾施工技術(shù)人員進入現(xiàn)場，勘察內(nèi)容包括：基面強度、基面平整度、基面養(yǎng)護情況、墻體表面狀況、窗邊線條、上料洞口、外排水管及空調(diào)預(yù)留洞口等，檢查的方法和要求。
① 基層的強度：
通常用目測、敲打、刻畫等方式檢查，合格的基層應(yīng)當不掉粉，不起砂，無空鼓、起層、開裂和剝離現(xiàn)象。水泥砂漿基層抹灰大達到高級抹灰要求，表面抹灰壓實收光。顏色一致，無刷紋、抹痕，抹灰接頭處平緩。
② 基層的平整度
平整度的檢查有4個項目：表面平整、陰陽角垂直、立面垂直和陰陽角方正。表面平整度用2m直尺等檢查；陰陽角方正用200mm方尺檢查；立面垂直用2m托線板和尺檢查。此外，要求分格縫深淺一致，橫平豎直，無缺棱掉角，滴水線垂直、牢固，無表面缺陷。泛水坡度符合設(shè)計要求。
③ 基層的養(yǎng)護（干燥度及酸堿度）：
適合涂料施工的基層，含水率低于10%，ph值應(yīng)小于10。通常對水泥砂漿基層而言，在通風良好的情況下，養(yǎng)護28d，含水率和酸堿度可達到要求。氣溫低、濕度大、通風差的場所，干燥時間應(yīng)延長。一般情況下，新抹的砂漿應(yīng)3周以上；新澆灌的混凝圖4周以上。
④ 基層的其他問題：
基層表面的浮漿、塵土、油污等應(yīng)予清除。被油污浸透的木基層、布滿油煙的抹灰基層通常難以處理。墻面上各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖設(shè)施等應(yīng)按設(shè)計要求及早安裝定位。外露鋼鐵件須做好除銹、防銹處理（可在除銹后立即涂刷油性封底漆）。
5、基層的清理
清理的目的在于除掉基層表面的粘附物、使基層清潔，不影響涂料對基層的黏結(jié)。
五、找平膩子施工：
1、找平膩子產(chǎn)品說明：
適用范圍：用于外墻水泥砂漿墻面修補及初步找平，為面層膩子提供良好基面。
產(chǎn)品性能：
●低堿性，避免面層涂料受堿性侵蝕，杜絕泛堿泛白；
●抗裂性好，無收縮，消除微裂紋；
●粘結(jié)強度高，對基層及面層材料具有極強的粘結(jié)力；
●耐老化，防水透氣。
施工時注意事項：
●每遍批刮不宜過厚，厚度以1.00mm以內(nèi)為宜；
●攪拌好的膩子應(yīng)再4h內(nèi)用完；
●施工溫度在5-40℃，避免雨天及夏天陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中失水過快而產(chǎn)生毛細裂縫；
●切忌將已干結(jié)的膠漿加水混合再用；
●貯存時必須防潮。
2、膩子層批刮步驟
① 潤濕基面：膩子施工前應(yīng)先濕潤基面至飽和，但不得有明水。
② 調(diào)配膩子：找平膩子粉料：水=3.3:1（即25公斤粉料加入7.5公斤清水）。先將清水導入板料桶內(nèi)再加入粉料，使用電動攪拌器低速充分攪拌至均勻（無結(jié)塊、無沉淀、濃稠漿狀），攪拌時間不得過長，靜置3-5分鐘后再攪拌1-2分鐘即可；（切記勿超時攪拌，視環(huán)境因素可酌量調(diào)整水量，但不可過量或過少）
③ 點補：用找平膩子對過于粗糙的基面進行點補：
④ 膩子批刮：采用膩子刀進行刮涂，上下、左右批刮，用力要均勻，每次不能太厚。
3、施工要求
●線條平直，陰陽角筆直無殘缺；
●無掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格；
●無大的凹凸或起伏。
六、抗裂防潮膩子的施工：
1、高彈性膩子產(chǎn)品說明
適用范圍：在涂裝工程中作為面層膩子與各種底層膩子配合使用，易打磨，為漆面營造平整細膩的基面效果。
產(chǎn)品功能：
●粘結(jié)力強，對墻體及涂料都具有較強的粘結(jié)力；
●膩子具有一定的滲透性能，可以封閉基面中的毛細孔并在表面形成一層防水層；
●具有良好的透氣性，保持基面的干爽；
●可在潮濕基面上直接施工，漿料干固后即可直接進行后續(xù)工序；
●具有優(yōu)異的耐老性能和良好的耐腐性，屬無毒、無害環(huán)保型產(chǎn)品。
施工時注意事項：
●施工前應(yīng)先確定底材的垂直度及平整度；
●攪拌好的膩子應(yīng)再4h內(nèi)用完；
●施工溫度在5-40℃，避免雨天及夏天陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中失水過快而產(chǎn)生毛細裂縫；
●每遍批刮不宜過厚，厚度以1.00mm為宜；
●貯存時必須防潮。
2、膩子層批刮步驟
① 隱蔽驗收：找平膩子及抗裂防潮膩子施工完畢后須監(jiān)理及業(yè)主驗收合格并作好隱蔽工程驗收記錄，在表面干透（約3-4小時）后或第二天方可進行抗裂防潮膩子批刮；
② 批刮抗裂防潮膩子：選派熟練的工人進行施工，在批刮的過程中留下極少的批刮印痕，要求做到膩子層平整、光滑；
③ 膩子打磨：膩層干燥后即可進行砂磨，必須將粗糙膩子面完全磨光，消除批刮印痕；
④ 膩子養(yǎng)護：面層膩子施工完畢后，須用水養(yǎng)護，每次養(yǎng)護時需用水濕透膩層。
3、施工要求
●平整度≤2mm/2m，表面平滑，無批刮印痕；
●陰陽角筆直無殘缺，線條平直，圓弧線條符合要求；
●無掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格；
●分格縫邊線整齊，平直，無粗糙感。
七、底漆層及施工
膩子干燥良好、打磨平整后，于膩子上進行底漆的涂裝施工
●材料配置：多彩石同色底漆；
●體系特征：水性、單組分粘稠液狀，密閉桶裝，顏色根據(jù)設(shè)計；
●漆料配制：開桶后采用清水稀釋并充分攪拌均勻后使用，兌水量為15-20%，具體根據(jù)施工粘度和遮蓋底材需要；
●施工方式：滾涂，整體連續(xù)均勻滾涂；
●施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒；
●施工道數(shù)：1～2道；
●施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻滾涂，細致滾涂接茬和接續(xù)，要求滾涂均勻、連續(xù)到位、無漏涂、色澤一致、整體均一，難涂裝部位建議采用羊毛刷輔助；
●干燥及保養(yǎng)：底漆涂刷后應(yīng)保證充分干燥，干燥后對缺陷部位應(yīng)修補加強；
強調(diào)事項
●底漆兌水比例應(yīng)保持基本相同，兌水后充分攪拌均勻；
●底漆開桶后應(yīng)注意密封，未一次用完物料應(yīng)及時歸桶；
●涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時浸泡和清洗工具；
●細微滾涂操作，避免沾污，不免沾污可及時用清水進行清洗；
八、有色中涂真石漆及施工
上述底漆干燥12h后，可進行真石漆中涂漆的施工；
1、材料配置：真石漆中涂
2、體系特征：密閉桶裝、有色
3、物料配制：開桶后攪拌均勻后直接噴涂使用。
4、施工方式：噴涂
5、施工工具：專用真石漆噴槍。
6、施工道數(shù)：噴涂2遍真石漆。
7、施工操作要求：
1) 噴涂前試噴，確認合理的壓力范圍、槍嘴口徑、行槍速度、點大小分布狀況等要素；
2) 合理分配一次性噴涂區(qū)域進行連續(xù)噴涂，要求均勻、到位、點狀均一、紋理分布一致；
噴點點狀分布控制要點
3) 氣壓越小，搶嘴口徑越大，對應(yīng)噴點狀越大，相反則點狀越小；
4) 物料粘度要適合，物料適當粘稠，相對噴點狀也會有所增大；
5) 點狀分布疏密程度，于運槍的均勻程度和速度均直接相關(guān)；
6) 干燥及保養(yǎng)：噴中涂真石漆后應(yīng)保證充分干燥，通常干燥硬化時間為24h，干燥后可適當打磨和修補加強；
8、強調(diào)事項
1) 噴涂后凸點輥壓需掌握好時機，通常為表干前進行，滾壓時可適當蘸取清水或溶劑油；
2) 涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時浸泡和清洗工具；
3) 細致涂裝操作，避免沾污，不免沾污可及時用清水進行清洗；
九、處理勾縫
中涂噴完半小時后揭除墻面的勾縫膠帶
十、罩面防護層及施工
多彩石涂層干燥及上色后，可進行多彩石專用罩面清漆（防護面油）的施工；
1、材料配置：多彩石專用罩面清漆
2、體系特征：水性、單組分乳液狀、密閉桶裝、干燥后無色透明；
3、漆料配制：開桶后攪拌均勻直接使用，如兌水稀釋，最大調(diào)節(jié)水量為50%；
4、施工方式：滾涂或噴涂方式，整體連續(xù)均勻涂裝；
5、施工工具：輥筒（細毛）、噴槍（空壓機）；
6、施工遍數(shù)： 1-2道，具體根據(jù)光澤需要；
7、施工操作要求：
●從上至下、從左到右均勻連續(xù)滾涂或噴涂；
●要求涂裝細微、均勻，厚度及上漆量一致，無流掛、流墜等不良現(xiàn)象；
●兩道涂裝間隔時間為25℃下至少6小時；
8、強調(diào)事項：
●涂裝前必須保證底層涂層充分干燥；
●涂裝時應(yīng)連續(xù)細微，滾壓力道均勻，接茬以分線為準；
●預(yù)防光澤不均問題；連續(xù)均勻涂裝，忌諱隨意、亂涂；
●優(yōu)選推薦選擇噴涂方式涂裝；
十一、收尾工作：
1、完成后各班組人員必須組織相關(guān)人員自檢、互檢，并處理好收尾工作；
2、清理場地，交付使用。
涂料施工注意事項：
1、基層表面批刮膩子應(yīng)堅固，不得有裂紋，膩子干燥后，應(yīng)打磨平整，并清理干凈。各使用涂料的部位應(yīng)根據(jù)適用要求選用相應(yīng)的、強度較高的膩子。
2、外墻涂料工程一般按：“一底兩面”的要求施工，也可根據(jù)工程質(zhì)量要求增加底涂或增加面涂的遍數(shù)。對于堅固、吸水性均勻且弱的基層或?qū)|(zhì)量較好的舊涂層進行第二次裝修時可不涂底面處理劑。
3、涂料施工必須按使用說明或應(yīng)用技術(shù)人員的指示進行施工。
4、涂料施工應(yīng)由建筑物自上而下進行，每遍涂料應(yīng)涂刷均勻，并以分格縫、墻面陰陽角交結(jié)處或水落管等為界。
5、不能與不同品種、不同廠家的涂料混合適用，更不能隨意摻加其他顏料進行調(diào)色。
6、如所訂涂料不能滿足涂刷面積需追加訂貨時，由于涂料的批號不同，可能存在色彩上的微小差異。在涂刷時應(yīng)以墻面陰陽角為界限分別涂刷。每批次的涂料不要一次全部用完，應(yīng)留有一部分予以今后的修補。
7、施工間歇或施工后，應(yīng)蓋緊桶蓋，以防結(jié)皮，并放置于陰涼無凍處。
8、被涂料污染的門窗、燈具等應(yīng)及時擦凈。使用后的工具要用水洗凈，晾干，以備后用。
9、下雨前后不宜施工。當十度較高或陣雨后，基層已成為所謂的潮濕狀態(tài)，即使天氣轉(zhuǎn)晴，也要考慮基層含水率的確實情況。
10、涂料施工后在短時間內(nèi)即遇到降雨、降雪、大霧、結(jié)露等情況，將造成涂膜沖掉或流掛，性能會大幅度降低，因此必須根據(jù)天氣預(yù)報，做好施工安排或進行必要的遮擋養(yǎng)護。
11、涂料施工成活后，注意做好飾面成品保護工作。
施 工 組 織 設(shè) 計
一、施工部署
1、工程質(zhì)量目標
該工程的施工將嚴格按照國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)定和工程質(zhì)量檢驗評定標準，精心組織、精密施工、精確管理、嚴格監(jiān)督，確保工程高效、優(yōu)質(zhì)的目標。嚴格按設(shè)計要求，按時、保質(zhì)、保量完成，工程質(zhì)量等級達到合格工程。
2、涂裝質(zhì)量要求
① 漆膜與基材、涂膜之間附著牢固，不能剝離或脫落；
② 基面平整，無凹凸不平現(xiàn)象；
③ 無漏底、流掛、針孔等弊病、整體效果協(xié)調(diào)、美觀；
④ 施工中所采用的材料必須符合國家環(huán)保要求的技術(shù)標準。
3、施工工期目標
我公司在接到涂飾計劃任務(wù)后結(jié)合施工組織設(shè)計，對進度計劃的可行性進行了深入研究，并結(jié)合本工程的特點，對施工進行了細致的安排和籌劃，對每一道工序的安排做到合理高效，再確保施工質(zhì)量目標的前提下完成工期。
4、安全、文明施工目標
本工程嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）要求，采取有效措施杜絕重大傷亡事故。
5、總體施工方法：
按照國家建筑施工管理有關(guān)規(guī)定和施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準、設(shè)計圖紙，精心組織施工。
二、施工前的準備工作：
1、技術(shù)組織
① 熟悉、審查圖紙及有關(guān)的資料，做好圖紙會審工作，掌握設(shè)計內(nèi)容，技術(shù)條件和重點、難點。
② 進行必要的現(xiàn)場調(diào)查，項目建設(shè)地區(qū)的自然環(huán)境、社會及經(jīng)濟條件、施工現(xiàn)場的情況。
③ 各項技術(shù)條件和管理制度的準備。
A、國家頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)法規(guī)、質(zhì)量標準、規(guī)范和技術(shù)管理制度。
B、技術(shù)文件主要包括產(chǎn)品標準，工藝文件、設(shè)備操作、保養(yǎng)規(guī)程、技術(shù)圖紙、施工方法等。
C、質(zhì)量體系文件主要包括質(zhì)量手冊、程序文件、質(zhì)量計劃等。
D、檢驗文件主要包括檢驗和試驗規(guī)程、檢驗計劃等。
④ 編制施工圖預(yù)算和施工成本計劃。
⑤ 編制施工組織設(shè)計：主要內(nèi)容為施工準備計劃，總體施工安排措施方法，分項工程施工技術(shù)施工方法，施工統(tǒng)籌圖及安全措施要點等。
⑥ 設(shè)計技術(shù)交底：施工前由設(shè)計者對所要施工的項目進行圖紙、資料的說明和解釋，重點明確施工方案和工藝要求，以確保工程達到設(shè)計要求和各項基本性能。
2、勞動力組織
① 向全體施工人員進行施工知道思想、質(zhì)量、工期、安全文明意識、施工組織紀律和施工管理制度的教育。
② 開工前，工程項目部與施工作業(yè)隊簽訂安全施工責任書，明確雙方在項目施工中的法律和經(jīng)濟責任制。
3、施工現(xiàn)場準備
根據(jù)施工組織設(shè)計要求，進行全場準備工作：
① 暢通場內(nèi)外運輸?shù)缆?，能使各種物質(zhì)直接運到現(xiàn)場堆放地點，盡量減少二次運輸。
② 接通施工用水，用電。
③ 安排好材料、購配件、機具等的運輸、儲存和就位。
三、施工組織架構(gòu)
工程的施工組織機構(gòu)采用項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理由公司派出，全權(quán)處理工程上的對內(nèi)、外具體業(yè)務(wù)，代表本公司行使職權(quán)。
（一）、組織管理機構(gòu)設(shè)置原則
公司把本工程列為重點工程，本著“質(zhì)量第一，用戶至上、注重信譽、信守合同”的宗旨。根據(jù)本項目工程施工技術(shù)、質(zhì)量與工期要求較高的特點，組成一個強有力的現(xiàn)場施工管理機構(gòu)。嚴格推行項目管理，充分調(diào)動員工的積極性，組織精干人員組成項目經(jīng)理部。
（二）、項目經(jīng)理部的組成
1、項目組織管理
本工程項目組織采用直線制組織，即對各種職位均按直線制排列，項目經(jīng)理直接進單線垂直領(lǐng)導。采用這種項目組織方式人員相對穩(wěn)定、接受任務(wù)快、信息傳遞簡單迅速，人事關(guān)系容易協(xié)調(diào)，有利于工程的事實和質(zhì)量的控制。
2、現(xiàn)場管理架構(gòu)
3、工程項目部管理人員
四、主要施工機具設(shè)備計劃
五、工程質(zhì)量保證措施
1、保證質(zhì)量目標的措施
1.1質(zhì)量保證體系
本工程采用外墻涂裝系統(tǒng)，工程質(zhì)量達到國家質(zhì)量評定標準的合格工程，為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，建立如下質(zhì)量保證體系：
1.2材料
根據(jù)工程需要量，做好詳細預(yù)算，對可能影響最終效果的面涂一次進足。同一色號面漆如有不同批號，要求分批堆放，分批開桶檢驗，有無色差，如有明顯色差不能使用，同一面墻必須用同一批號面漆。材料進場后，提供材料樣品以甲方或監(jiān)理方送交相關(guān)部門檢驗。
1.3機具
為保證涂裝質(zhì)量和進度，主要工具及施工用吊籃等配備齊全，工機具并配備專門機電工負責維修保養(yǎng)。培訓工人養(yǎng)成清洗保養(yǎng)，保護好工機具的習慣。
1.4工人
選派足夠在公司長期施工的熟練技術(shù)工人進場施工。經(jīng)項目部考核，登記在冊，并對其進行反復詳細的施工技術(shù)和安全崗前培訓，合格后方可上崗。對于在施工中不聽指揮，或達不到要求者從預(yù)備隊伍中更換。工人要求戴牌上崗。
1.5項目管理人員
從施工隊長到項目管理成員要求進駐現(xiàn)場指揮施工。每個崗位要求嚴格履行其職責，并作為考評依據(jù)。全體人員要求樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的觀念，認真負責。
1.6質(zhì)量管理三級體系的落實
嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系，對每一道工序進行檢查驗收，不合格的堅決返工。上道工序驗收合格后方可進入下道工序。重點把好基底關(guān)，基底一定要經(jīng)過驗收，并書面簽字移交后方可進行涂料施工，未經(jīng)驗收的基面如擅自涂裝，有問題由涂裝單位負責。
工序驗收程序：（所有驗收均需寫填公司制訂的統(tǒng)一表格）（填自檢表）--- 施工隊自檢（每道工序完成）--- 項目部驗收每天檢查（所有施工部位）（填驗收表）--- 公司質(zhì)檢部抽驗
1.7在落架以前，請監(jiān)理、甲方代表對已完成部分進行檢驗，在施工前請監(jiān)理、甲方確認小樣板現(xiàn)場樣板。
1.8各項資料（施工日志、基底交接記錄、工序驗收記錄、往來文件、合格證及檢測報、技術(shù)交底等）應(yīng)全面整理、存檔，便于今后維修、保養(yǎng)、考證。
2、質(zhì)量檢制保證措施
（1）基本要素質(zhì)量保證程序
（2）質(zhì)量檢查組織程序
（3）過程質(zhì)量程序
3、項目質(zhì)量問題分析和處理
（1）質(zhì)量問題
（2）事故處理報告的內(nèi)容
報告的內(nèi)容：原始資料、測試數(shù)據(jù)、事故的原因分析、專家的論證、事故處理的依據(jù)、事故處理的方案、方法及技術(shù)措施、檢查驗收記錄：需處理的論證及最終處理結(jié)論等。
4、消除與防止工程質(zhì)量通病的措施
為了工程保證達到質(zhì)量標準，公司決心以施工技術(shù)規(guī)范、標準和有關(guān)規(guī)定的施工操作方法前提，在消除與防止工程質(zhì)量通病上下工夫，確確實實把工程質(zhì)量缺陷消除在萌芽狀態(tài)中，具體措施如下：
4.1色差通病防止措施
（1）釀成原因
① 不成批采購原料
② 不按施工要求進行攪拌；
③ 涂刷不均勻產(chǎn)生表面陰影而引起色差；
④ 基層墻面來處理平整；
⑤ 不清洗工具，將不同涂料混合適用。
（2）預(yù)防措施
① 工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料，進入施工現(xiàn)場進行復檢，施工前再次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差；
② 按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負責及時將攪拌均勻的材料交給施工人員；
③ 在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；消除鋼模、腳手架節(jié)點水泥漿塊，對蜂窩、孔洞處用抗裂膩子修補平整；
④ 嚴格控制施工工序，禁止不同色涂料同時涂刷。
4.2提高感官效果的技術(shù)措施
（1）影響感官效果的原因主要有：
① 色澤不均勻，發(fā)花
② 流掛
③ 蚊蟲
④ 溝縫處理不齊整
（2）相應(yīng)采用的措施
① 施工前嚴格控制涂料成品，在進行罩面涂料層施工時要連續(xù)不中斷；保持涂料稠度適中；
② 傍晚、夜晚、大風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚；
③ 溝縫位置大小依圖形要求精確標定，并貼緊膠帶紙嚴防涂裝時脫落。
4.3預(yù)防施工污染的管理措施
（1）因涂裝時涂料可能附著在涂刷面以外墻面，門窗，玻璃幕墻和陽臺柵格等，所以針對可能污染墻面、特別是玻璃幕墻，門窗和陽臺柵格，及其它成品應(yīng)加貼遮蓋物嚴格保護，杜絕交叉污染的發(fā)生。
（2）防止垃圾或原材料從窗戶或建筑物高處倒下，以防墻面被污染；
（3）防止施工工具搞臟，以防涂料被污染。
六、工程質(zhì)量驗收標準
根據(jù)中華人民共和國標準《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T29-2003）進行外墻涂飾工程驗收，具體質(zhì)量驗收標準如下：
1、涂飾工程應(yīng)待涂層養(yǎng)護期滿后進行質(zhì)量驗收，驗收時應(yīng)檢查下列資料：
① 涂飾工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；
② 涂飾工程所用的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；
③ 基本（或基層）的檢驗記錄；
④ 施工自檢記錄及施工過程記錄。
2、涂飾工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：
室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每1000㎡劃分為一個檢驗批，不足1000㎡也劃分為一個檢驗批。
3、涂飾工程每個檢驗批的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
室外每100㎡應(yīng)檢查一處（每處10㎡）。
4、外墻涂料的涂飾工程的質(zhì)量，應(yīng)符合如下表規(guī)定：
七、安全文明施工措施
1、安全施工措施
1.1嚴格要求每個工人每天作業(yè)前進行一次安全自檢，作業(yè)后進行一次安全自檢。
1.2五級以上大風，嚴禁在架上作業(yè)；
1.3施工人員進入工地必須戴好安全帽，不準穿拖鞋、赤膊上工地且高空作業(yè)時須系好安全帶，嚴禁高空拋接物體，往下扔物；
2、防火措施
2.1倉庫、施工現(xiàn)場禁止吸煙及明火，在工地宿舍里嚴禁酗酒；
2.2盡量避免動火，必須動火時須派專人監(jiān)護，動火前后要清理現(xiàn)場的雜物，動火后要熄滅。
2.3工地現(xiàn)場禁止吸煙，需吸煙者必須到指定的吸煙點。
2.4做好場地規(guī)劃，材料設(shè)備要按規(guī)定堆放整齊，要留出并保持消防通道的通暢。
3、用電安全措施
3.1施工現(xiàn)場和宿舍區(qū)的電線電纜禁止亂拉亂接。
3.2采用三相五線制供電，配置標準配電箱，用電設(shè)備要求一機一閘一防漏電和保護接地（或接零）。
3.3手持電動工具要采用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，要有保護接地或接零，并安裝有觸電保護器，其相應(yīng)的開關(guān)箱應(yīng)按要求裝設(shè)隔離開關(guān)。
3.4照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定安全距離，普通燈具不宜小于300毫米；高熱燈具不宜小于500毫米，且不得直接射易燃物，當間距不夠時，應(yīng)采用隔熱措施。
4、其他安全措施
4.1加強對“四口”、“臨邊”的防護和檢查，防止高空墜落事故的發(fā)生。
4.2加強對腳手架，頂架的檢查，防止坍塌事故的發(fā)生。
4.3加強對施工機械防護裝置的檢查，避免機械傷害事故的發(fā)生。
5、文明施工措施
5.1必須嚴格文明施工管理，施工現(xiàn)場保持清潔，物料配件不準亂堆亂放，達到道路暢通。
5.2工完料清，每道工序完成后做到工完料清，多余部分及時撤離現(xiàn)場。
5.3施工現(xiàn)場的材料堆放，應(yīng)分類，堆放整齊，標識清楚。
